1953年12月26日，鞍鋼“三大工程”——大型軋鋼廠、無(wú)縫鋼管廠、七號(hào)高爐同時(shí)舉行了開(kāi)工典禮。與新中國(guó)成立同年恢復(fù)生產(chǎn)的鞍鋼，僅用4年就實(shí)現(xiàn)了重軌生產(chǎn)“零”的突破，開(kāi)啟了中國(guó)鐵路建設(shè)發(fā)展的新紀(jì)元。走過(guò)六十載，鞍鋼股份大型廠在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)浪潮中經(jīng)沐風(fēng)雨，將“鞍鋼重軌”鋪設(shè)到四通八達(dá)的鐵路上。在鞍鋼集團(tuán)扭虧增效攻堅(jiān)戰(zhàn)中，鞍鋼股份大型廠再次擔(dān)起重任，以嶄新的姿態(tài)和堅(jiān)實(shí)的步履搏擊市場(chǎng)，不僅率先摘掉了虧損的“帽子”，還成為鞍鋼集團(tuán)的盈利大戶(hù)之一。
——編 者
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截至12月24日24時(shí)，鞍鋼股份大型廠萬(wàn)能線(xiàn)已生產(chǎn)重軌650186噸，高附加值產(chǎn)品比例達(dá)到100%，其中高速軌72686噸、槽型軌6152噸，不僅提前完成全年生產(chǎn)任務(wù)，成材率、合格率等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)歷史最高水平。在鞍鋼集團(tuán)扭虧增效攻堅(jiān)戰(zhàn)中，大型廠再次承擔(dān)起重任，成為攻堅(jiān)戰(zhàn)的一支有生力量。
在共和國(guó)工業(yè)史上，作為鞍鋼“三大工程”中投資最多的項(xiàng)目，也是我國(guó)第一個(gè)采用先進(jìn)設(shè)備的大型軋鋼廠和第一個(gè)重軌生產(chǎn)基地，鞍鋼股份大型廠創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)第一：第一支12.5米43公斤重軌、第一支25米定尺軌、第一支RI60電車(chē)槽型軌、第一支采用萬(wàn)能軋制法生產(chǎn)的50米重軌……
60年來(lái)，大型廠堅(jiān)守著責(zé)任和使命，緊跟國(guó)家發(fā)展高速鐵路的趨勢(shì)，研制開(kāi)發(fā)出一代又一代性能優(yōu)良的重軌產(chǎn)品，成為重軌市場(chǎng)的“領(lǐng)跑者”。在鐵路提速的“賽跑”中，大型廠努力做“第一個(gè)吃螃蟹”的人。2001年，成功開(kāi)發(fā)出時(shí)速200公里的高速重軌，供貨秦沈高速鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)；2004年，研制出國(guó)內(nèi)首批時(shí)速350公里高速重軌，在沈陽(yáng)鐵路局管內(nèi)的長(zhǎng)大鐵路線(xiàn)上成功試鋪；2007年，鞍鋼首批百米重軌鋪設(shè)于膠濟(jì)客運(yùn)“奧運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)”……正是在鞍鋼重軌產(chǎn)品的鼎力支持下，中國(guó)客運(yùn)鐵路才有底氣一次又一次的大提速，完成了從54.5公里/每小時(shí)到近500公里/每小時(shí)的時(shí)速跨越，速度提高近9倍。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，60年來(lái)，大型廠累計(jì)生產(chǎn)鋼材4429萬(wàn)噸，其中重軌2653萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)85億元。如今，印著“中國(guó)鞍鋼”字樣的重軌產(chǎn)品已經(jīng)鋪設(shè)到澳大利亞、伊朗、朝鮮、越南、泰國(guó)、巴基斯坦、孟加拉國(guó)、尼日利亞等國(guó)家，先后向全國(guó)兄弟企業(yè)輸送了近千名技術(shù)人才和生產(chǎn)骨干，支援寶鋼、武鋼、包鋼等大型鋼鐵企業(yè)的建設(shè)，為我國(guó)工業(yè)化建設(shè)作出了重大貢獻(xiàn)。
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風(fēng)風(fēng)雨雨60載，大型廠經(jīng)歷過(guò)“皇帝女兒不愁嫁”的黃金時(shí)期，也經(jīng)受過(guò)對(duì)手異軍突起、需求下滑的“冰河時(shí)期”。然而，無(wú)論市場(chǎng)風(fēng)云如何變化，該廠始終緊扣市場(chǎng)脈搏，強(qiáng)化重軌、槽型軌等產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，發(fā)展成為擁有高速鋼軌系列、高強(qiáng)鋼軌系列、城市槽型電車(chē)軌系列等13大類(lèi)、58個(gè)品種、132個(gè)規(guī)格、近30個(gè)鋼種的強(qiáng)勢(shì)企業(yè)。
一路走來(lái)，大型廠在設(shè)備、技術(shù)與管理等方面形成了一套自己的經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)“新世紀(jì)再創(chuàng)輝煌工程”確定的“六個(gè)第一流”發(fā)展戰(zhàn)略，成功實(shí)施重軌加工線(xiàn)和萬(wàn)能軋制線(xiàn)的改造；重軌質(zhì)量達(dá)到“高純度、高強(qiáng)度、高精度、高平直度”的高速鐵路用軌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足了鐵路高速重載發(fā)展的需求。經(jīng)過(guò)兩次歷史性的技術(shù)變革，大型廠成功跨入了國(guó)際先進(jìn)重軌生產(chǎn)企業(yè)行列，成為擁有世界先進(jìn)技術(shù)裝備、集生產(chǎn)與科研于一體的一流高速重軌生產(chǎn)基地。
為提升重軌質(zhì)量，滿(mǎn)足高速鐵路運(yùn)輸要求，大型廠的技術(shù)人員對(duì)重軌的生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究改進(jìn)，解決了重軌在軋制規(guī)格、平直度、表面控制等方面存在的難題，實(shí)現(xiàn)了短流程重軌軋制工藝、重軌在線(xiàn)超聲探傷檢測(cè)，保證了重軌的鋼質(zhì)純凈度、尺寸精度、平直度。
在管理上，大型廠倡導(dǎo)“以精益求精為經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)的價(jià)值取向，以精雕細(xì)刻為經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程的基本要求，以精良優(yōu)質(zhì)為經(jīng)營(yíng)管理成果的衡量標(biāo)準(zhǔn)”為基本內(nèi)涵的精益管理理念。應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法和標(biāo)準(zhǔn)，先后通過(guò)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)安全健康保證管理體系認(rèn)證。同時(shí)，瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平，全方位地開(kāi)展挖潛增效活動(dòng)，使各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷攀升，各項(xiàng)成本費(fèi)用得到有效控制，推動(dòng)企業(yè)系統(tǒng)優(yōu)化、資源優(yōu)化和產(chǎn)品優(yōu)化。該廠堅(jiān)持“創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流，爭(zhēng)國(guó)際先進(jìn)”的戰(zhàn)略定位，通過(guò)實(shí)施系統(tǒng)化、動(dòng)態(tài)化戰(zhàn)略管理，不斷追求裝備、技術(shù)、管理的先進(jìn)性，拓展企業(yè)的生存和發(fā)展空間，管理成果被冶金鋼鐵協(xié)會(huì)評(píng)為一等獎(jiǎng)。
經(jīng)過(guò)60年的積淀，大型廠在壯大規(guī)模、打造精品的過(guò)程中，培育了“人無(wú)我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我精，爭(zhēng)創(chuàng)一流”的企業(yè)發(fā)展理念、“用戶(hù)至上，信譽(yù)為本，為用戶(hù)生產(chǎn)信得過(guò)產(chǎn)品”的質(zhì)量理念，有力地促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展。
（三）
面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)“寒冬”，大型廠繼續(xù)堅(jiān)守著責(zé)任和使命，把實(shí)現(xiàn)萬(wàn)能線(xiàn)產(chǎn)能最大化、市場(chǎng)占有率最大化、企業(yè)效益最大化和為集團(tuán)公司貢獻(xiàn)最大化作為首要目標(biāo)，從軋制線(xiàn)短流程實(shí)際出發(fā)，不斷釋放產(chǎn)能，調(diào)節(jié)品種結(jié)構(gòu)，使全線(xiàn)裝備達(dá)到最佳生產(chǎn)狀態(tài)，熱裝率、熱軋率逐月提高，不僅使重軌產(chǎn)能達(dá)到歷史最高水平，槽型軌這一新產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)水平和能力也穩(wěn)步提升，提升了鞍鋼搶占城市軌道交通市場(chǎng)的能力。
企業(yè)要實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，轉(zhuǎn)型升級(jí)是必由之路。面對(duì)鞍鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新形勢(shì)、新使命，大型廠始終秉承“六種發(fā)展理念”，把技術(shù)改造、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力作為重要抓手，貫穿于企業(yè)改革發(fā)展全過(guò)程，不斷探索發(fā)展新路。面對(duì)當(dāng)前鋼鐵行業(yè)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，該廠把握市場(chǎng)規(guī)律，與集團(tuán)公司相關(guān)部門(mén)和單位緊密配合，加速高質(zhì)量重軌研發(fā)，大力開(kāi)發(fā)適銷(xiāo)對(duì)路的高附加值產(chǎn)品，走上了質(zhì)量效益型發(fā)展之路。
如今，按照鞍鋼集團(tuán)產(chǎn)業(yè)布局和轉(zhuǎn)型升級(jí)的要求，大型廠開(kāi)啟了新的創(chuàng)業(yè)征程。該廠將對(duì)原有的萬(wàn)能線(xiàn)設(shè)備進(jìn)行改造，全程淬火，打造一個(gè)集精煉、精軋、精整、在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)及長(zhǎng)尺化工藝的世界一流鋼軌生產(chǎn)系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)新建中型小型線(xiàn)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。目前，該廠大、中、小型線(xiàn)和萬(wàn)能線(xiàn)鋼軌全長(zhǎng)在線(xiàn)熱處理生產(chǎn)線(xiàn)改造、BD2軋機(jī)改造等五項(xiàng)工程已全面開(kāi)工，一個(gè)以“三線(xiàn)在外、四線(xiàn)齊發(fā)”的生產(chǎn)布局，集重軌、大中小型材、螺紋鋼筋及棒材于一身的年產(chǎn)280萬(wàn)噸的型材生產(chǎn)基地即將落成。
為了確保改擴(kuò)建工程順行，該廠確定了“堅(jiān)持一個(gè)目標(biāo)，突出兩項(xiàng)重點(diǎn)，完成三大任務(wù)，優(yōu)化四項(xiàng)指標(biāo)，做好六項(xiàng)工作”的工作目標(biāo)與任務(wù)，重點(diǎn)做好萬(wàn)能線(xiàn)增產(chǎn)增效、改造工程達(dá)產(chǎn)達(dá)效兩項(xiàng)工作，穩(wěn)定高速軌合格率，嚴(yán)控加工成本，提高全線(xiàn)產(chǎn)量，最終實(shí)現(xiàn)建設(shè)一流型材生產(chǎn)基地的目標(biāo)。
該廠負(fù)責(zé)人深有感觸地說(shuō)：“鞍鋼第一次創(chuàng)業(yè)時(shí)，建設(shè)者們?cè)趶U墟上建起了共和國(guó)第一個(gè)大型軋鋼廠。第二次創(chuàng)業(yè)時(shí)，建設(shè)者們?cè)诶蠌S上建起了我國(guó)第一個(gè)重軌生產(chǎn)基地。如今第三次創(chuàng)業(yè)，我們將在傳承中前行、在繼承中發(fā)展、在改革中實(shí)踐，努力建設(shè)出我國(guó)第一個(gè)一流型材生產(chǎn)基地。”