這是一家曾經(jīng)連續(xù)虧損三年多的老企業(yè)，長期虧損壓得它一度喘不過氣來。如何扭虧好似一道“考題”擺在企業(yè)面前，不僅考驗(yàn)著管理者的能力，也考驗(yàn)著職工的力量。
前方?jīng)]有退路，唯有放手一搏。困難面前，鞍鋼工程重機(jī)公司專項(xiàng)事業(yè)部以改革為抓手，通過開展契約化經(jīng)營，在職工的頭腦中“植入”市場“芯片”，增強(qiáng)全員的經(jīng)營意識，使企業(yè)終于迎來揚(yáng)眉吐氣的日子。今年前4個月，該事業(yè)部月月實(shí)現(xiàn)盈利，超額完成任務(wù)指標(biāo)，摘掉了虧損“帽子”。
如今，在鞍鋼工程重機(jī)公司，像專項(xiàng)事業(yè)部這樣的單位越來越多，它們?yōu)橹貦C(jī)公司扭虧為盈提供了強(qiáng)有力的支撐。
建立“微型”市場主體，經(jīng)營理念深入人心
石國東是專項(xiàng)事業(yè)部一名普通車工，每天的工作是將毛坯料加工為成品。整天埋頭于生產(chǎn)的他，怎么也沒有想到自己有一天會為產(chǎn)線經(jīng)營而操心。
今年，專項(xiàng)事業(yè)部與重機(jī)公司簽訂契約化經(jīng)營責(zé)任狀，并將經(jīng)營指標(biāo)分解到基層、崗位，使職工的工作質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線效益最大化是石國東思考最多的事情。燒結(jié)臺車加工難度非常大，誤差要求精確到0.037毫米，即使有10年經(jīng)驗(yàn)的老師傅一天也只能加工4個部件，影響產(chǎn)線效益。在經(jīng)營指標(biāo)的重壓下，石國東堅(jiān)持守在現(xiàn)場，一次次地改進(jìn)刀具，一次次地嘗試新的加工方式，最終使生產(chǎn)效率提高三倍，成品率提高到98%。
“契約化經(jīng)營將我們的思想調(diào)到市場‘頻道’，指引大家思考著用最經(jīng)濟(jì)的物料、最高效的作業(yè)方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線效益最大化?！笔瘒鴸|說。
契約化經(jīng)營讓企業(yè)成為一個個“微型”市場主體，通過明確指標(biāo)，壓實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營主體責(zé)任，激發(fā)每一條產(chǎn)線、每一個崗位的活力。如今，專項(xiàng)事業(yè)部秉承“自主管理，自我完善”的市場經(jīng)營理念，出臺配套的績效考核分配辦法，建立經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)跟蹤評價(jià)考核體系，重新梳理業(yè)務(wù)職能，將6個分廠作為利潤創(chuàng)效主體，4個部室作為業(yè)務(wù)指導(dǎo)部門。
干多干少不一樣、干好干壞不一樣。契約化經(jīng)營讓職工感受到利潤不是別人給予的，而是經(jīng)營出來的。不久前，加工分廠承攬精細(xì)加工45塊印度熱風(fēng)爐項(xiàng)目的爐箅子，車工班班長徐英林立足現(xiàn)場，帶領(lǐng)職工積極探索高效率生產(chǎn)方式，通過改變轉(zhuǎn)夾方式、調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量參數(shù)等方式，成功創(chuàng)造此產(chǎn)品精細(xì)加工新紀(jì)錄。
該事業(yè)部負(fù)責(zé)人說，契約化經(jīng)營好比是一縷春風(fēng)，將市場化經(jīng)營理念吹進(jìn)職工的心里，融入實(shí)踐中。全體職工齊上陣，立足崗位，在扭虧為盈這張“考卷”上認(rèn)真作答。今年以來，專項(xiàng)事業(yè)部產(chǎn)量超計(jì)劃完成，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)造近五年來新高。
從工序關(guān)系到市場關(guān)系，用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品搶灘市場
每天下午5點(diǎn)，在現(xiàn)場忙碌一天的冶煉分廠制形工段段長池佩勇回到辦公室，打開電腦開始核算當(dāng)天的產(chǎn)量、質(zhì)量及材料消耗情況。池佩勇告訴記者，他們堅(jiān)持日清日結(jié)的方式，不僅計(jì)算出每道工序當(dāng)天的生產(chǎn)結(jié)果，也為第二天更加合理地安排生產(chǎn)提供指導(dǎo)。
在契約化經(jīng)營理念下，這個分廠以利潤為目標(biāo)，把各項(xiàng)工作量化標(biāo)準(zhǔn)滲透到各道生產(chǎn)工序上來，建立起指標(biāo)日跟蹤的管理體系。對制形、修形、合箱、澆筑四道工序“因地制宜”設(shè)置考核指標(biāo)，將上下道工序的生產(chǎn)關(guān)系轉(zhuǎn)化為市場關(guān)系，實(shí)現(xiàn)工作質(zhì)量與市場接軌、與收入掛鉤。
下道工序是上道工序的“顧客”。冷卻壁對尺寸精度要求高，考驗(yàn)著上下游生產(chǎn)默契度。一次生產(chǎn)過程中出現(xiàn)上箱掉沙現(xiàn)象，影響因素多，排查難度大，各道工序相互協(xié)同，成功地找出問題所在。如今，這個分廠上下工序協(xié)同，通過工藝改進(jìn)、技術(shù)創(chuàng)新、材料創(chuàng)新、舊料使用等多種方式，提高生產(chǎn)效率、降低消耗、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，收到可喜成效。今年以來，這個分廠生產(chǎn)成本同比降低10%。
市場是最好的“試金石”。專項(xiàng)事業(yè)部堅(jiān)持以市場標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，指導(dǎo)分廠聚焦生產(chǎn)效率低下、工序銜接不緊密、能源消耗大等問題，通過建立符合實(shí)際的激勵約束機(jī)制，做到事事有人管、人人有事做。從今年3月起，專項(xiàng)事業(yè)部還開展為期三個月的生產(chǎn)大干活動，發(fā)動各道工序的力量，解決工期難題，保證合同執(zhí)行。
在這里，工序之間既是上下游的生產(chǎn)關(guān)系，也是市場關(guān)系。只有每道工序都經(jīng)受住市場的考驗(yàn)，才能使整個產(chǎn)線創(chuàng)造最大效益。乘著改革發(fā)展的“東風(fēng)”，專項(xiàng)事業(yè)部將各道工序組織起來，加速產(chǎn)品提質(zhì)升級，確保質(zhì)量過硬的熱風(fēng)爐壁子、銅制品叩開國內(nèi)外市場的大門。
以服務(wù)增輝品牌，贏得市場話語權(quán)
不久前，機(jī)電分廠承攬鞍鋼股份中厚板廠兩臺軋機(jī)的大修任務(wù)。工程要求用4天時間完成近50個螺孔加工及部分牌坊重新鉆孔任務(wù)。技術(shù)人員崔清川告訴記者，他們將“嚴(yán)細(xì)實(shí)”的生產(chǎn)理念融入每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，扎實(shí)做好定位、畫線、鉆孔等工作，認(rèn)真記錄每一項(xiàng)操作動作，跟蹤檢查每一個環(huán)節(jié)，按時保質(zhì)地完成生產(chǎn)任務(wù)。“契約化經(jīng)營要求以用戶的需求為導(dǎo)向，只有用高質(zhì)量的工作業(yè)績擦亮品牌，實(shí)現(xiàn)在激烈的市場中贏得訂單，贏得用戶?！睓C(jī)電分廠廠長姜軍說。
用戶的滿意度是衡量工作質(zhì)量的標(biāo)尺，更是增加品牌價(jià)值的重要途徑。保工期、保質(zhì)量、保價(jià)格有競爭力、保服務(wù)“四個確?！笔菍ｍ?xiàng)事業(yè)部對待每份合同的態(tài)度。今年以來，該事業(yè)部創(chuàng)新經(jīng)營方式，積極推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全方位跟蹤合同簽訂、執(zhí)行、售后全過程。隨著一組組高爐冷卻壁、熱風(fēng)爐箅子、燒結(jié)臺車按期運(yùn)送到國內(nèi)外用戶的手中，“鞍鋼制造”的牌子被他們樹立起來。
人心齊則泰山移。在專項(xiàng)事業(yè)部的毛料庫現(xiàn)場，幾十名工作人員正揮汗如雨地?cái)[放燒結(jié)臺車箅條。只見幾人一組將一根根重達(dá)20斤的箅條擺放在燒結(jié)臺車上。這個事業(yè)部承攬中鋼188臺燒結(jié)臺車的生產(chǎn)合同，每臺臺車需要擺放箅條339個。由于工期緊，工作量大，這個事業(yè)部黨員干部義務(wù)獻(xiàn)工，先后23次來到現(xiàn)場協(xié)助擺臺車箅條，保證燒結(jié)臺車合同按時交貨。
“企業(yè)是一個所有要素構(gòu)成的有機(jī)整體，只有每個崗位的職工都行動起來，使每份合同都能保質(zhì)保量完成，企業(yè)才能創(chuàng)造效益，我們的生活才能越來越好?！痹撌聵I(yè)部黨支部書記感慨地說。
雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。未來專項(xiàng)事業(yè)部將再接再厲，扎實(shí)開展契約化經(jīng)營，加強(qiáng)市場化運(yùn)作，在融入市場、適應(yīng)市場、搶占市場中增收入、降成本、創(chuàng)效益，開掘汩汩利潤“源泉”。